Parameter presisimesin pemotong laser seratdipengaruhi oleh konfigurasi peralatan, daya, bahan pemrosesan dan faktor -faktor lainnya, dan perbedaan antara model yang berbeda sangat besar. Berikut ini adalah deskripsi terperinci tentang parameter presisi umum, yang mencakup berbagai skenario aplikasi dan indikator teknis:
Klasifikasi Parameter Presisi Inti
1. Urlah keakuratan penentuan posisi
Definisi: Kisaran kesalahan ketika peralatan bergerak ke posisi yang sama beberapa kali adalah indeks inti untuk mengukur akurasi.
Lingkup Umum:
Model Ekonomi (1000-2000W): ± 0,05mm ~ ± 0,1mm, cocok untuk pemrosesan logam lembaran biasa, tanda-tanda iklan.
Model medium dan high-end (3000-6000W): ± 0,03mm ~ ± 0,05mm, cocok untuk bagian presisi seperti suku cadang mobil dan instrumen medis.
Model industri kelas atas (10000W+): ± 0,02mm dapat digunakan untuk aerospace, pemotongan komponen mikroelektronik.
2. Lebar jahitan pemutus
Definisi: Lebar celah yang dibentuk oleh bahan pemotongan balok laser secara langsung mempengaruhi akurasi tepi.
Lingkup Umum:
Pemotongan pelat tipis (0,5-3mm): 0,1-0,3mm, lebar jahitan sedikit meningkat dengan daya yang lebih tinggi (misalnya, 1mm stainless steel dipotong pada 2000W, lebar jahitan sekitar 0,15mm).
Pemotongan pelat sedang dan tebal (3-10mm): 0.3-0.5mm, pemotongan baja karbon 10mm dengan lebar jahitan pemotongan 4000W sekitar 0.4mm.
Faktor yang mempengaruhi: Diameter spot (biasanya 0,1-0,3mm), tekanan gas tambahan (gas bertekanan tinggi dapat mempersempit lebar celah).
3. Kesalahan tegak lurus
Definisi: Penyimpangan vertikal antara permukaan pemotongan dan permukaan material mempengaruhi akurasi perakitan bagian.
Lingkup Umum:
Pemotongan berkualitas tinggi: Kurang dari 1 derajat, cocok untuk bagian presisi (seperti braket komponen elektronik).
Pemotongan Industri Biasa: 1 derajat -3 derajat, umumnya digunakan dalam pemrosesan lembaran logam (misalnya, vertikalitas pemotongan baja karbon 5mm adalah sekitar 2 derajat).
Metode Peningkatan: Sesuaikan posisi fokus laser, optimalkan kecepatan pemotongan dan aliran gas.
4. Akurasi Profil
Definisi: Penyimpangan antara profil pemotongan aktual dan angka desain dipengaruhi oleh stabilitas gerak peralatan.
Lingkup Umum:
Grafik sederhana (garis lurus, busur): ± 0,05mm ~ ± 0,1mm.
Grafik kompleks (pola pukulan, lubang kecil): ± 0,03mm ~ ± 0,05mm, yang membutuhkan dukungan sistem CNC kelas atas.